拉丝工艺

时间:2021-10-11 19:25编辑:admin来源:未知当前位置:勇气英语 > 草书作品

做好没到工序

拉丝工艺要求

(1) 铜杆或铝杆外径应均匀、圆整,结构尺寸满足公差要求,表面应清洁、无水分,不

应有皱边、裂纹、扭结、夹杂等对使用有害的缺陷。

(2) 铜、铝杆的焊接:线坯采用电阻对焊。焊接压力、时间、温度及冷却时间要掌握好,

焊接要牢固,接头处要用锉刀修理平整,反复弯曲两次不断。

(3) 铜、铝杆的轧头弯成型后,按照线坯的截面,在轧辊孔型中逐渐辗轧,每辗轧一次,

线坯要翻转90°,压头线坯端部呈锥形,以能穿过2-3个模孔为宜,不应有轧扁或飞边等缺陷,其长度在100-150㎜.

(4) 铜、铝线表面应光洁,无三角口、毛刺、裂纹、划道等机械损伤;铜线无水分、氧化

变色,铝线无明显油污、腐蚀斑痕等缺陷。

(5) 铜、铝单线的接头应采用电阻对焊法焊接,接头处直径公差不大于直径公差的2倍。

硬铝线的接头应采用冷焊接,采用电阻对焊的硬铝线接头应进行退火处理,退火长度应不小于两侧各250㎜

(6) 铜线润滑:采用肥皂液润滑,肥皂与水的重量比例为5:95.

(7) 铝线润滑:采用#38-62#汽缸油或#40汽机油润滑。

(8) 收线盘应保持清洁、完好,不应有损伤单线的凸棱、翘边等不良缺陷。

(9) 排线应紧实、平整,不允许有相互交叉压线现象。

(10) 装盘不允许过满,最外层单线与具侧板边缘的最小距离为15㎜.

(11) 铜线退火时,抽真空达到-0.1mpa后充99.5﹪纯度的氮气至0.03mpa,加热温度为

320-340℃.

(12) 根据线径的大小与气温的高低,保温的时间范围为30-120,罐体出炉后,自然冷却

至常温中,方可开罐取线。

(13) 吊线时要平整、牢固、不得损伤铜单线或线盘。

(14) 软化后的铜单线应软硬均匀,无过烧、过硬现象,表面不应严重氧化变色。

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